Máy ép thủy lực CNC với màn hình LCD

1 Khung của máy bao gồm bể chứa, bàn làm việc, vỏ trái và phải và ram. Vì vậy, nó có sức mạnh cao và độ cứng tốt. Ngoài ra cần có rung động để loại bỏ căng thẳng.
2 Hiệu suất làm việc đồng bộ hóa của cả hai máy: Áp dụng van tỷ lệ điện-thủy lực để đảm bảo đồng bộ hóa cả hai máy. Van tỷ lệ được sản xuất bởi công ty BOSCH với hiệu suất rất tốt như ma sát nhỏ giữa các cặp tác động cơ học, bộ khuếch đại điện tử tốt và nam châm điện với lực điều khiển cao và tác động liên tục. Có hai màn hình raster ở hai bên máy để kiểm tra vị trí ram liên tục và đưa tín hiệu trở lại hệ thống điều khiển, sau đó hệ thống điều khiển sẽ điều khiển van thủy lực điện để thực hiện đồng bộ hai xi lanh trên một máy. Do các trình hiển thị raster được cài đặt vào các tấm CEC, không phải trên các tấm vỏ trực tiếp, độ lệch của ram và khung khi làm việc sẽ không ảnh hưởng đến độ chính xác và kiểm soát của nó. Khi hai máy làm việc cùng nhau, chiết áp vi sai được cài đặt giữa hai máy sẽ chuyển tín hiệu đồng bộ hóa cơ học thành một máy điện tử và đưa trở lại tấm đồng bộ và hệ thống điều khiển. Tín hiệu sẽ được mở rộng bằng bộ khuếch đại BOSCH để điều khiển đồng bộ hóa cả hai máy bằng cách điều khiển van tỷ lệ điện-thủy lực. Vì vậy, sự đồng bộ của hai máy đạt được với độ chính xác cao.
3 Thông qua máy tính, người vận hành có thể giao tiếp với máy. Máy tính có một số ngôn ngữ dịch vụ, tự động tính toán và điều chỉnh lực uốn. Ngoài ra, nó có thể tính toán và kiểm soát điểm chết, điểm thay đổi tốc độ. Các nét (Y1, Y2) của ram có thể tạo ra một độ nghiêng nhỏ để đáp ứng yêu cầu đặc biệt của người dùng.
4 Được trang bị hệ thống hướng dẫn tốt, hệ thống đo lường vị trí và hệ thống cân bằng thủy lực để đáp ứng các yêu cầu của công việc toàn thời gian và công việc lập dị.
5 Đơn vị bù công việc được sử dụng để bù cho độ lệch của máy khi làm việc để đảm bảo độ chính xác của chi tiết gia công.
6 Bề mặt của xi lanh có độ mài mòn và xử lý nhiệt tốt, do đó nó có độ bôi trơn tốt và tuổi thọ dài.